1, Principi de blanqueig d'ultra precisió
Sobre la base del blanqueig normal, s'adopta la tecnologia de tancament d'ultra precisió per a la vora de la peça de treball. És un procés d'estampació amb un petit espai sota un suport en blanc fort. El principi és prémer l'anell d'engranatge de la placa de pressió de la guia a la placa metàl·lica prop de la vora de la matriu i, a continuació, la força d'obturació actua sobre la placa sota la pressió de la contrapressió, de manera que el material de la vora s'esprem a la vora. la cavitat de la matriu sota l'estat de tensió de compressió tridimensional, per tal de formar una peça d'estampació d'ultra-alta-precisió.
2, Avantatges de l'obturació d'ultra precisió
(1) La secció és una separació per cisalla pura sota esforç de compressió tridimensional. L'equip d'estampació millora les forces principals d'estampació, premsat i expulsió en tres direccions alhora.
(2) La precisió de la fabricació de matrius és alta i la bretxa és molt petita, i s'ha d'adoptar un dispositiu de guia de boles d'alta-precisió.
(3) La vora del punxó o matriu té petites cantonades arrodonides, de manera que s'esprem més material a l'àrea de deformació per augmentar la tensió de compressió.
(4) El procés d'estampació requereix una alta precisió de l'equip, estructura de matriu, materials i el rendiment de l'oli d'estampació.
3, Desavantatges de l'obturació d'ultra precisió
(1) La inversió de la màquina de tallar fina és més gran, que és més de deu vegades la de la premsa ordinària.
(2) La màquina d'estampació fina té una forta especificitat i no és adequada per a processos de diverses varietats i lots petits. Només és factible després que el lot arriba a una certa escala.
(3) La tecnologia d'estampació fina és una tecnologia relativament nova i complexa. Requereix no només màquines d'estampació fina avançades, sinó també molts equips de suport avançats.
4, Factors que afecten la qualitat de les peces en blanc
(1) La plasticitat de les matèries primeres de les peces d'obturació de metall pur és millor que la dels aliatges. Els elements impurs solen causar fragilitat i reduir la plasticitat. Diversos aliatges tenen diferents efectes sobre la plasticitat.
(2) L'estructura monofàsica- té millor plasticitat que l'estructura multifàsica, i les propietats, la forma, la mida, la quantitat i la distribució de la segona fase són diferents.
(3) La temperatura de deformació del procés augmenta amb l'augment de la temperatura en el procés de blanqueig, i la plasticitat també augmenta, però aquest augment no és un simple augment lineal.
(4) L'augment de la velocitat de tensió no només redueix la plasticitat del metall, sinó que també augmenta la plasticitat del metall. L'acció integral d'aquests dos factors determina finalment el canvi de plasticitat del metall.
(5) Sota la condició de la mecànica de deformació, en l'estat de tensió principal, com més nombre i valor de la tensió de compressió, millor serà la plasticitat del metall.
5, Selecció d'oli d'estampació coincident
Els factors que afecten la precisió i l'eficiència de l'estampació inclouen generalment la precisió de l'equip d'estampació, la racionalitat del disseny de la matriu, la qualitat de la matriu d'estampació, el rendiment de l'oli d'estampació, etc. Com seleccionar l'oli d'estampació també és un tema important de la tecnologia d'estampació:
(1) Placa d'acer de silici: la placa d'acer de silici és un material relativament fàcil per perforar. En general, per tal de facilitar la neteja de la peça acabada, es seleccionarà l'oli de perforació de baixa viscositat a partir de la premissa d'evitar les rebaves de perforació.
(2) Placa d'acer al carboni: en seleccionar l'oli d'estampació per a l'estampació de plaques d'acer al carboni, primer hem de prestar atenció a la viscositat de l'oli de dibuix. La millor viscositat es determina segons la dificultat de processament, el mètode d'alimentació de l'oli de dibuix i les condicions de desgreixatge.
(3) Placa d'acer galvanitzat: la placa d'acer galvanitzat és una placa d'acer soldada amb un recobriment d'immersió en calent o electrogalvanitzat a la superfície. En seleccionar l'oli d'estampació, s'ha de parar atenció al problema que l'oli d'estampació amb clor pot causar òxid blanc, mentre que l'ús d'oli d'estampació de sofre yidaboren pot evitar l'oxidació, però s'ha de desgreixar tan aviat com sigui possible després de l'estampació.
(4) Placa d'aliatge de coure i alumini: com que el coure i l'alumini tenen una bona ductilitat, en seleccionar l'oli d'estampació, podeu triar oli d'estampació amb un agent oliós i un bon rendiment de lliscament, i evitar afegir oli d'estampació que conté clor, en cas contrari, l'oli d'estampació corroirà el coure. i l'aliatge d'alumini i ennegrir la seva superfície.
(5) Acer inoxidable: l'acer inoxidable és fàcil de produir material d'enduriment al treball. Es requereix utilitzar oli de tracció amb alta resistència a la pel·lícula d'oli i bona resistència a la sinterització. En general, l'oli d'estampació que conté additius compostos de sofre i clor s'utilitza per garantir un rendiment de mecanitzat a pressió extrema i evitar problemes com ara rebaves i fractures de peces de treball.
