+86-18825735126
Motlle d'injecció 2K video

Motlle d'injecció 2K

Els motlles 2K s'han utilitzat àmpliament en les necessitats diàries, accessoris electrònics, productes de joguina, eines elèctriques, articles esportius, peces d'automòbils, carcassa de protecció per a telèfons mòbils i altres productes S'injecten dos materials plàstics a la mateixa màquina d'emmotllament per injecció i es modelen en dues vegades, però el...

Descripció

Model NO. :

YFM-2568-E

Aplicació:

Parts resistents a l'aigua de la planxa de cabell

Mode de conformació:

Motlle d'injecció

Acabat superficial:

Polit més textura

Material plàstic:

PC més TPU

Cav.:

2 més 2

Tipus de corredor:

Corredor fred

Motlle estàndard:

HASCO


Els motlles 2K s'han utilitzat àmpliament en les necessitats diàries, accessoris electrònics, productes de joguina, eines elèctriques, articles esportius, peces d'automòbils, carcassa de protecció per a telèfons mòbils i altres productes.


S'injecten dos materials plàstics a la mateixa màquina d'emmotllament per injecció i es modelen en dos temps, però el producte només s'allibera del motlle una vegada. En general, aquest procés d'emmotllament també s'anomena modelat per injecció de dos colors, que normalment es completa amb un conjunt de motlles i requereix una màquina especial d'emmotllament per injecció de dos colors. El motlle 2k pot combinar dues resines i colors amb diferents característiques en un sol producte de dos colors, cosa que pot reduir el muntatge i el postprocessament del producte modelat.


Com solucionar el problema de la contracció del producte de motlle 2k en TPE amb ABS

1. Problemes del procés d'emmotllament per injecció: la pressió d'injecció és massa baixa, el temps de manteniment de la pressió no és suficient, la temperatura del motlle és massa alta, el temps de refredament no és suficient, etc.

2. Problemes de processament del motlle: la porta és massa petita o la secció transversal del corredor és massa petita.

3. Pel que fa als materials: la diferència de velocitat de contracció.

4. Problemes de disseny estructural: gruix desigual dels materials, relació incorrecta entre l'amplada de la costella i el gruix del material, un gruix excessiu del material del producte, etc.


solució

1. Augmentar el volum d'injecció i mantenir la pressió, i allargar el temps d'injecció. Per al material TPE que flueix, l'alta pressió farà que les peces tinguin un flaix o un tir curt, la temperatura del material s'hauria de reduir adequadament. El broquet i la secció frontal del tub d'alimentació s'han de reduir.

La temperatura de la cavitat s'ha d'adaptar al canvi de matèries primeres, i és fàcil de refredar.

2. hauríem d'augmentar la temperatura del motlle per garantir un flux de material raonable per promoure les peces de paret primes.

3. Redueix el temps de refredament i redueix la contracció de calor. Amplia el temps de refredament del producte a la cavitat, manté un temps de cicle de producció uniforme.

4. El producte precís s'ha de treure del motlle tan aviat com sigui possible per permetre que s'alliberi a l'aire i h=mantenir-lo refredant .

5. Matèries primeres amb baixa taxa de dosificació o matèries primeres millorades, com afegir fórmules, etc.

6. Aixecar la injecció omple la peça i elimina el desplegament descuidat.

7. Si la temperatura és massa alta o massa baixa, no es pot aconseguir l'efecte del manteniment de la pressió.



Etiquetes populars: 2k injecció motlle

Enviar la consulta

(0/10)

clearall